El inneLa junta de heridas espiral reforzadas R y R y las tiras de bobinado de acero inoxidable de alta calidad en espiral como SUS304 y SUS316 (en forma "V" o "W") con materiales blandos como grafito, asbesto, politetrafluoroetileno (ptfe) y no cestos en una manera y sobrevaloración y sobrevoltanes. Las tiras de metal se fijan mediante soldadura en los extremos de arranque y finalización. Las juntas de heridas de metal de tipo básico, sin anillos internos y externos, generalmente se usan en bridas de media y baja presión con caras de lengua y ranura, caras planas o caras masculinas y femeninas. Normas técnicas: Los estándares de fabricación extranjeros para las juntas de heridas de metal incluyen: ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, NF, etc.
Clasificación de juntas de heridas en espiral
Características de rendimiento y escenarios de aplicación
Características de rendimiento:
La junta CGI Flexitallic tiene una buena compresibilidad y resiliencia, con sellado multicanal y un cierto grado de función de auto-timbre. No son muy sensibles a los defectos de la superficie en las caras de presión de brida, no se adhieren a las superficies de sellado de brida y pueden eliminar parcialmente el impacto de la presión, los cambios de temperatura y las vibraciones mecánicas. Pueden mantener un excelente rendimiento de sellado en varias afecciones cíclicas duras, como alta temperatura, baja temperatura, alta vacío y vibración de impacto.
Equipo de aplicación:
Se utiliza en piezas de sellado estático en conexiones de brida de tuberías, válvulas, recipientes a presión, condensadores, intercambiadores de calor, torres, pozos de hombre, pozos de mano, etc., en industrias como petróleo, industria química, metalurgia, energía eléctrica, construcción naval, gas, energía nuclear, aeropacia, textiles, medicamentos y maquinería.
proceso de producción
La producción de juntas de heridas en espiral implica múltiples procesos de precisión.
Primero, preparación del material: seleccione tiras de acero inoxidable como SUS304 y 316 (cortado en formas "V" o "W") y materiales blandos como Graphite y PTFE, luego reduzca con precisión de acuerdo con las especificaciones para garantizar la coincidencia dimensional.
El siguiente es el proceso de devanado del núcleo: las tiras de metal y los materiales blandos se apilan alternativamente y en espiral por equipos especializados. La máquina realiza un control de tensión en tiempo real para garantizar una adhesión ajustada entre las capas y los patrones regulares, formando espacios en blanco de la junta básica.
Después del devanado, los extremos de inicio y finalización de los espacios en blanco se fijan mediante la soldadura por puntos para evitar aflojamiento o deformación bajo presión. Para las juntas reforzadas, los anillos internos y externos deben ensamblarse simultáneamente para mejorar la estabilidad estructural.
Finalmente, se realiza una inspección de calidad estricta: se prueba la precisión dimensional, la resistencia a la soldadura y el rendimiento de sellado (como las pruebas de presión). Los productos calificados se clasifican, empacan y almacenan en el almacén. Todo el proceso garantiza el cumplimiento de los estándares de la industria.
Parámetros de rendimiento principales de las juntas de heridas en espiral de grafito de metal CGI:
Factor de junta de herida espiral m =2.5-4
Presión de operación de la junta de heridas espirales menos o igual a 25MPa
Temperatura de funcionamiento de la junta de la herida espiral -196 grados -700 grados (no
excediendo 600 grados en medio oxidante)
Presión mínima de precarga específica de la junta de la herida espiral y =68 MPA
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